機(jī)器人去毛刺，促進(jìn)鑄造廠自動化升級
印度公司GrindMaster是金屬表面加工與修邊機(jī)器領(lǐng)域的市場領(lǐng)袖，工業(yè)機(jī)器人維修，自2016年1月起，Master公司將KRAGILUS系列的小型機(jī)器人成功整合到其產(chǎn)品組合中，以此成為kuka在印度的系統(tǒng)集成伙伴。
汽車、摩托車和踏板車上的A類零部件的表面加工不僅質(zhì)量要求高且需要高度一致性。如何在確保質(zhì)量的同時能提高生產(chǎn)效率，始終是鑄造廠面臨的挑戰(zhàn)。
在過去，去除這類壓鑄鋁組件的毛刺，并完成研磨拋光，多半倚靠臨時人工操作。除了人為，產(chǎn)品質(zhì)量還會受溫度、煙霧及灰塵的干擾。鑄造廠們不得不尋找合適的解決方法，庫卡機(jī)器人，來改變落后的現(xiàn)狀。
KUKA機(jī)器人確保有絕佳的產(chǎn)品質(zhì)量，和高度一致性
GrindMaster公司為解決鑄造廠的難題，最終選擇將KRAGILUSsixx小型機(jī)器人引入產(chǎn)品組合中，設(shè)計出一套基于機(jī)器人的自動化壓鑄鋁組件去毛刺解決方案，從而確保了產(chǎn)品的高度一致性與品質(zhì)。這套解決方案在降低整體成本的同時，還提升了鑄造廠的生產(chǎn)效率。
機(jī)器人解決方案擊敗線性加工
GrindMaster之所以選擇機(jī)器人解決方案而非線性入口主要考慮到各種零件組合對加工要求的靈活性，以及模型頻繁升級和形狀的復(fù)雜性。經(jīng)過KUKA機(jī)器人處理的鋁鑄零件，庫卡機(jī)器人驅(qū)動器維修，其質(zhì)量一致性超過了GrindMaster標(biāo)準(zhǔn)要求。不僅以此營造了一個安全且健康的工作環(huán)境、產(chǎn)出高質(zhì)量零件、能適合各國不同實際生產(chǎn)所需，該機(jī)器人去毛刺解決方案徹底改變了鑄造廠的零件加工陳舊模式，推動了鑄造廠自動化改造。