博眾產(chǎn)品|做標準設備，我們是認真的（二）
隨著科學技術的發(fā)展，對金屬與非金屬硬脆性材料的市場需求日益增加,對其表面質量提出更嚴格要求。如何高效地獲得超平滑無損傷表面的材料已經(jīng)成為研究熱點，雙面研磨/拋光機正是進行脆性材料超精密表面加工的主要設備。目前國內(nèi)對其結構研究分析以及拋光機理研究落后于發(fā)達國家,而博眾研發(fā)的雙面銅盤機和雙面研磨機正好彌補了國內(nèi)研磨機技術落后的劣勢。
目前，庫卡機器人何服電機維修，平面研磨機分別以單面研磨和雙面研磨兩種方式存在，而雙面研磨主要是指在以往傳統(tǒng)研磨機的基礎上，通過改變研磨來加以提高研磨精度和加工效率的一種研磨方式。博眾研發(fā)的雙面研磨機種類和型號豐富多樣，可適用于各類不同材質、不同尺寸的工件高精密表面研磨拋光加工處理。
雙面研磨機系列
設備介紹
雙面研磨由研磨盤，游輪，電機，太陽輪，修面機等組成，主要用于金屬與非金屬硬脆性材料制作的薄片零件進行雙面研磨、拋光。金屬包括：閥板、閥片、摩擦片、鋼性密封圈、氣缸活塞環(huán)、等；非金屬包括：硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、光學玻璃、藍寶石、砷化碳、鈮酸鋰等。
設備系列
1雙面研磨機-6S
2雙面研磨機-9B（二電機）
3雙面研磨機-9B（四電機）
4雙面研磨機-13B-6（二電機）
5雙面研磨機-13B-6（三電機）
6雙面研磨機-15B-6（三電機）
7雙面研磨機-15B-7（三電機）
8雙面研磨機-16B-5
9雙面研磨機-16B-8
10雙面研磨機-18B-5
11雙面研磨機-18B-9
設備亮點
~機架采用龍門架結構，承壓能力強，能有效滿足設備在高負載下持續(xù)高速穩(wěn)定運轉。
~上、下盤及太陽輪采用電機單獨驅動形式，控制部分采用變頻電機+變頻調(diào)速器，庫卡機器人驅動器維修，確保設備在加、減速、停止及換向的穩(wěn)定性。
~傳動方式采用斜齒輪機構，有效預防產(chǎn)品易碎情形。
~保證設備下磨盤在運轉過程中的精度與鋼性，主軸采用高精度交叉滾子軸承，可承受軸向力與徑向力，同時克服傾覆力矩。
~上盤在下降過程中設置了快降及緩降兩程模式，氣缸行程可調(diào)，在行程范圍內(nèi)及產(chǎn)品可接受范內(nèi)，可調(diào)節(jié)行程達到最佳態(tài)。
~采用精密比例閥調(diào)整生產(chǎn)設備的壓力，可按不同的產(chǎn)品加工工藝來設定工作壓力。
~游星輪傳動采用柱銷結構，傳動平穩(wěn)無沖擊，有效提高游星輪的使用次數(shù)；柱銷齒采用銷套結構，庫卡機器人驅動器維修，銷套用不銹鋼材料經(jīng)熱處理加硬，防銹耐磨，柱銷齒磨損后只需更換銷套，方便簡單，成本低。
雙面銅盤機
設備介紹
雙面銅盤機主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體及其它半導體材料的雙面高精度研磨、拋光，也適用于其它金屬、非金屬、光學玻璃、藍寶石等硬、脆、薄材料的雙面高精度研磨或拋光。
設備亮點
~上下盤采用通水冷卻系統(tǒng)，加工時可控制在一定范圍內(nèi)，同時保證工作效率及產(chǎn)品質量。
~機架采用龍門式經(jīng)構，鋼性好，能滿足在高負載下高速穩(wěn)定運行。
~太陽輪運動部分由四個變頻電機+變頻調(diào)速器單獨控制；運行速度可任意調(diào)節(jié)，實現(xiàn)加、減速、停止及換向平穩(wěn)的運行，防止薄脆產(chǎn)品易碎。
~設備自帶圓盤修復系統(tǒng)，通過伺服驅動修復系統(tǒng)在設備上自動對上下盤進行修復，從而保證整機精度。
~上盤在上、下運動時采用低摩擦氣缸+SCBS自動補償平衡系統(tǒng)，通過滾珠花鍵副，平穩(wěn)地實現(xiàn)高精度壓力控制。