abb目前擁有全球領(lǐng)先的四大業(yè)務(wù)——電氣、工業(yè)自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及ABB Ability 數(shù)字化平臺。從1907年就為中國的客戶提供了第一臺蒸汽鍋爐，在1979年的時候，ABB就在北京設(shè)立了永久辦事處，重返中國市場，距今已有40周年。在這40年里面，ABB在中國累計投資了170億元人民幣，有近2萬名員工活躍在全國的130多個城市，其中有2000多名的研發(fā)工程師，超過總員工數(shù)的10%。
前不久ABB的未來工廠奠基，更是確保了ABB這個中國最大的跨國機器人企業(yè)地位，這也導(dǎo)致了ABB從產(chǎn)品再到研發(fā)，也能夠形成越來越強的的頭部效應(yīng)，匯集越來越多的人才和客戶，在中國廣泛的市場下，這使得ABB不斷更新著產(chǎn)品解決方案，每一次的更新，都被行業(yè)內(nèi)反復(fù)研讀學(xué)習(xí)。
在2019年9月17日工博會，ABB正式推出了領(lǐng)先的數(shù)字化和自動化解決方案 PickMaster Twin ，力求全面推動制造業(yè)邁向自動化、互聯(lián)的未來工廠。ABB 展位位于8.1號館 E001 展位，占地近1000平方米，是本屆工博會展位面積最大的參展商。
強大的 PickMaster Twin
ABB 機器人推出的是其市場領(lǐng)先的第三代 PickMaster Twin機器人軟件，該軟件針對數(shù)字化未來工廠的視覺引導(dǎo)隨機流拾取和包裝應(yīng)用而設(shè)計，首次采用數(shù)字孿生技術(shù)，能將調(diào)試時間從數(shù)天縮短到數(shù)小時，同時將產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間從數(shù)小時縮短到數(shù)分鐘。
借助數(shù)字孿生技術(shù)，工廠能夠在虛擬產(chǎn)線上對機器人配置進行測試，無需等到真實產(chǎn)線建成。通過使用數(shù)字孿生技術(shù)，模擬產(chǎn)線能夠與生產(chǎn)作業(yè)直接連接，使拾取操作在實施過程中進行虛擬優(yōu)化。對客戶而言，目前最新版本的PickMaster Twin軟件可大幅提高生產(chǎn)柔性，并使各種復(fù)雜的機器人操作一目了然，包括流動包裝、托盤裝載、箱子和盒子裝箱及運輸?shù)葢?yīng)用。
最新一代PickMaster Twin支持拾取和包裝操作離線編程，用戶可借助該功能在虛擬環(huán)境中對所有機器人進行安裝、模擬和測試，不會對實際產(chǎn)線產(chǎn)生干擾。這不僅幫助客戶減少費用和耗時的風(fēng)險，且由于產(chǎn)品線的安裝速度比以往更快，在調(diào)試過程中預(yù)先排除意外可使產(chǎn)線順利加速至全速運行，客戶不但可以減少成本，降低耗時風(fēng)險，還能縮短新產(chǎn)品的上市時間——對當(dāng)前需要大規(guī)模定制且產(chǎn)品生命周期縮短的制造商來說，這是一個重大優(yōu)勢。
PickMaster Twin可提供多種配置類型，能與所有abb機器人和各類虛擬機器及實體機器無縫連接。PickMaster Twin內(nèi)置人性化軟件，對各類亟需提升產(chǎn)量、加快響應(yīng)、縮短產(chǎn)線更換時間的工廠和產(chǎn)線而言， 該軟件是理想之選。此外，機器人維修，PickMaster Twin支持OMAC PackML（包裝機器語言），是現(xiàn)代包裝機器的理想選擇。最新PickMaster 軟件還支持在X方向和Y方向的視覺調(diào)試功能，有助于最大程度地提高產(chǎn)量，同時提高設(shè)備綜合效率。
此外ABB還提到，基于ABB AbilityTM Zenon運營數(shù)據(jù)管理軟件的全新直觀界面，能使PickMaster Twin提升并增強了高級應(yīng)用體驗，彩色生產(chǎn)看板可輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。
什么是ABB AbilityTM平臺？
ABB AbilityTM平臺是支持PickMaster Twin的重要基礎(chǔ)，也是ABB數(shù)字化的引擎！ABB AbilityTM平臺能為客戶提供數(shù)字化生產(chǎn)看板，從而帶來前所未有的可視性和透明度，KUKA機器人維修，幫助制造商實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部負(fù)責(zé)人李剛表示，通過使用這些軟件，工廠可以在真實產(chǎn)線建成之前，對產(chǎn)線進行虛擬編程，在工廠安裝機器人前模擬運行狀況和性能，并預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，并在問題發(fā)生之前進行維護，避免停機。
ABB集團機器人及離散自動化事業(yè)部產(chǎn)品和數(shù)字化負(fù)責(zé)人Steven Wyatt表示：“ABB的PickMaster 軟件是市場領(lǐng)先產(chǎn)品，能夠輕松配置先進的機器人動作。十八年來，該軟件為簡化機器人在拾取、包裝和物料搬運應(yīng)用中的集成樹立了行業(yè)標(biāo)桿。ABB PickMaster 技術(shù)升級后，將幫助客戶將高速拾取和快速應(yīng)用提升至新的高度，進一步提高拾取和包裝效率，降低集成機器人至生產(chǎn)線的成本。”
李剛在發(fā)布會上補充道，數(shù)字化技術(shù)其實已經(jīng)廣泛應(yīng)用于ABB針對各行各業(yè)的解決方案，基于ABB AbilityTM平臺，能夠?qū)BB的行業(yè)知識、創(chuàng)新技術(shù)和工業(yè)數(shù)據(jù)有效融合，為客戶創(chuàng)造更大的價值。目前ABB已經(jīng)開發(fā)了220多種ABB AbilityTM的數(shù)字化解決方案。ABB的AbilityTM互聯(lián)服務(wù)在全球750多家工廠的7千多臺機器人上面，通過ABB AbilityTM已經(jīng)把它互聯(lián)起來，并將這些機器人故障率降低25%，服務(wù)響應(yīng)速度提高60%。
廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
就像是ABB副總裁Steven Wyatt在發(fā)布會上自信提到：“未來的制造業(yè)和機器的自動化，這個被大家廣泛關(guān)注的話題討論很多，但是ABB實際是把這個空口說的話變成實際的范例，剛在康橋奠基的未來工廠就是ABB對于離散自動化的集大成體現(xiàn)。”
為了展示在這一領(lǐng)域的強大實力，ABB 在工博會上展示了一個制造手表的“未來工廠”，其生產(chǎn)線模型可以實時裝配一個批次的定制腕表。ABB 一系列柔性高效的數(shù)字化產(chǎn)品讓這一切成為可能：協(xié)作機器人YuMi?拾取并放置手表零件，發(fā)揮其優(yōu)異的裝配精度； SuperTrak柔性輸送系統(tǒng)確保零件從一個工位及時移動至另一個工位。ABB 還展示了最新的數(shù)字孿生技術(shù)，利用這一技術(shù)，操作員可以控制不同的生產(chǎn)步驟并模擬質(zhì)量檢查，從而采取必要的干預(yù)措施來優(yōu)化生產(chǎn)過程。
