這家渝企建的數字化工廠不僅有機器人，車間還要種樹
智能機器人正在生產作業(yè)。
建起數字化工廠，不僅用工減少了一半多，庫卡機器人，生產效率還提高了30%。近日，重慶晨報記者來到重慶宏鋼數控機床有限公司的數字化工廠。該廠不僅外形與一般的工廠很不一樣，就連廠房內也有很大的不同分區(qū)域控溫控濕，為美化環(huán)境，還將在廠房內種上綠植。
數字化工廠
工人減少一半效率提高三成
剛走進宏鋼數控機床廠就會發(fā)現，這里與眾不同。廠房沒有藍色鋼板，而是以磚紅色、整潔的外墻替代。之前我們找了一家公司設計，沒有這個效果。為了達到這一效果，庫卡機器人，重慶宏鋼數控機床有限公司負責人稱，又找到另一家建筑設計公司，之前幾十萬的設計費都廢了。
除了外形不一樣，在數字化工廠里也別有洞天。這個面積約1.8萬平方米的數字化工廠，僅設計費就花了近百萬，五六臺生產設備也就是俗稱的母機價值接近五千萬，整個工廠投資達1.4億元。
這只是硬件方面，在軟件方面，工廠打造了云智造管控平臺，實現對生產設備的人機對話及控制診斷，實現對交付客戶的機床、自動線設備關懷和遠程運維。工廠的數字化體現在每個環(huán)節(jié)，包括精密加工、部件裝配、總裝、檢測、物流倉儲和管理等。
這樣的工廠，不僅工人的工作環(huán)境得到了改善，通過云智造管控平臺還實時了解每天的生產過程；產品賣出去之后，客戶的使用數據可以采集回來，以便根據客戶偏好和使用習慣進行改造和新品研發(fā)；設備什么時候該保養(yǎng)了、該換油了也可以實時監(jiān)測，以便為客戶提供貼心的維護服務；甚至可以將采集的企業(yè)生產數據提供給銀行，作為信貸支持
我們一個月大約生產100臺數控機床，以前需要200多人，隨著數字化工廠的建設，工人減少到100人左右。汪傳宏說，不僅如此，數字化工廠還將生產效率提高了30%，工業(yè)機器人維修，產品精度提高了一倍，達到了國際先進水平，公司的利潤率也從原來的5%提高到了10%，等到明年數字化工廠全部建成，還能再降1/3的成本。
車間種樹
環(huán)境更好以吸引年輕的工人
除了已經建好的控溫控濕的車間，另一邊在裝修的生產線旁，還有一片松軟的泥土。這里是我們準備種樹的地方。該負責人稱，種樹是為了讓環(huán)境好點，今后的工人都是零零后，車間不好耍，他們不得來。
車間種樹只是宏鋼數控將創(chuàng)建園林式工廠與發(fā)展生態(tài)工廠相結合的一個縮影，廠區(qū)設有休閑區(qū)、步道，湖泊中還養(yǎng)著魚，大的重達幾十斤。
另據了解，該公司的產品還擁有環(huán)保方面的專利，可以實現油水分離。我們的機床用一個月水都不臭，可以不用換水。該負責人稱，只有實現循環(huán)經濟，才能實現可持續(xù)發(fā)展。
有了數字化工廠的支撐，宏鋼數控正在轉型成為智能制造設備制造商，此外還成立了智能機器人公司，使智能制造體系更加完善。而在商業(yè)模式上，宏鋼數控也在探索通過入股等方式來幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型升級。記者羅薛梅攝影胡杰