拓斯達董事長吳豐禮：工業(yè)機器人的全鏈服務(wù)邏輯
2018年10月19日，在“BATi智能制造·智能產(chǎn)品論壇”上午的嘉賓分享環(huán)節(jié)中，拓斯達董事長吳豐禮發(fā)表了主題為“工業(yè)機器人的全鏈服務(wù)邏輯”的演講，與眾嘉賓分享了拓斯達進行工業(yè)機器人全鏈服務(wù)的經(jīng)驗。以下為筆者總結(jié)的吳豐禮的精彩觀點：
1、未來的世界一定是智能制造、軟硬結(jié)合加服務(wù)的模式。
2、當前制造業(yè)自動化需求的關(guān)鍵詞,分別為：跨界競爭、價格戰(zhàn)、成本提升、招工難、核心技術(shù)缺乏以及工業(yè)化程度不平均等六大點。
3、現(xiàn)在所有的制造業(yè)都面臨著“三轉(zhuǎn)”，分別是轉(zhuǎn)型、轉(zhuǎn)移和不斷地轉(zhuǎn)。這“三轉(zhuǎn)”也是當下企業(yè)應(yīng)對之道。
4、整個智能制造是由淺入深的過程。剛開始是做簡單的人工替代，但事實上越簡單的東西它可復(fù)制性越強，所以真正能夠產(chǎn)生作用的反而是看似簡單、技術(shù)含量不高，但事實上它的作用也是最明顯。
5、智能制造中領(lǐng)域中，3C、汽車、光電、新能源和醫(yī)療這五個行業(yè)需求量是比較大的，同時這幾個行業(yè)已經(jīng)往前走了一步。
以下為筆者整理的吳豐禮演講全文
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，尊敬的各位企業(yè)家朋友，大家好！我是拓斯達的吳豐禮。非常榮幸有這個機會跟大家分享我對智能制造的理解，我演講的題目是《工業(yè)機器人的全鏈服務(wù)邏輯》。
說到工業(yè)機器人，今天我們還會談到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。我認為，未來的世界一定是智能制造、軟硬結(jié)合加服務(wù)的模式。談到智能制造，其實所有的機會是來自于一些行業(yè)的痛點。大家都講危在行業(yè)，但是機在企業(yè)，危當中一定誕生著機會。
關(guān)于目前智能制造的問題，有些關(guān)鍵詞我們得先來回顧一下。
第一個關(guān)鍵詞是跨界競爭。前段時間我跟很多企業(yè)家交流過，尤其是在制造業(yè)這個領(lǐng)域�，F(xiàn)在非常明顯，在制造業(yè)這個領(lǐng)域，曾經(jīng)做汽車的，現(xiàn)在開始進入到家電領(lǐng)域了；做家電的，又進入到其他領(lǐng)域了。這其實意味著，跨界的競爭無處不在，所以緊接著下來就是價格戰(zhàn)。因為每一個行業(yè)對于成本的管控是不一樣的，一旦跨界了，對價格上的戰(zhàn)爭就開始了。
跟著就是整個行業(yè)的成本，從原材料、到人工、到管理層都在上升。同時，我們也看到當下的招工難，尤其是核心技術(shù)取法，包括產(chǎn)業(yè)工人的素質(zhì)，還有工業(yè)化程度的不平衡，這些都是制造業(yè)的現(xiàn)狀。
當然這些現(xiàn)狀其實也給我們帶來了機會，所以我們所有的探討都是基于現(xiàn)狀，在一些痛點的基礎(chǔ)上尋找這個行業(yè)的機會。
如何進行工業(yè)機器人的全鏈服務(wù)
第一，行業(yè)細分，用最成熟的解決方案讓客戶實現(xiàn)最性價比的投資。因為每一個行業(yè)，它的工藝、場景是不一樣的，所以我們把行業(yè)進行了細分。待會我會簡單給大家匯報一下我們對于行業(yè)是怎么理解。
第二，依托有競爭優(yōu)勢的核心硬件服務(wù)于系統(tǒng)集成商共同完成解決方案。因為每一個行業(yè)應(yīng)用場景不一樣，所以我們是在各個行業(yè)、各個工藝領(lǐng)域去集合了各個不同的合作伙伴。這里面主要是應(yīng)用層的，就是集成商這一層。
第三，以客戶需求為導(dǎo)向，整合可以整合的所有資源滿足客戶需求。剛才高總已經(jīng)講到了，現(xiàn)在是互聯(lián)互通的世界，所以我們會整合各方面資源圍繞客戶需求展開解決方案的探討。
拓斯達主營業(yè)務(wù)是智能服務(wù)產(chǎn)品，它分為兩個方面。
第一，以工業(yè)機器人為核心的智能制造，它主要基于EatherCAT、總線控制器。在這個基礎(chǔ)上，我們的系統(tǒng)是開放的。當客戶距離我們1千公里、2千公里時，我們在后臺可以實現(xiàn)無線傳輸。同時，機器視覺系統(tǒng)，機器人維修，機器人和視覺是可以相嵌在一起的，所以不需要在機器人外面再加一個控制器，直接在機器人本體上就實現(xiàn)了。
第二，以系統(tǒng)控制為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。因為所有的機器人控制器是基于自己的控制系統(tǒng)，所以在數(shù)據(jù)采集方面天然就有優(yōu)勢。因此在客戶那里，不管是做什么動作，或者是實現(xiàn)什么樣的工藝，我們都可以在前臺直接采集數(shù)據(jù)，為客戶提供無線的傳輸�；诖髷�(shù)據(jù)，我們實現(xiàn)了云端仿真，最終數(shù)據(jù)會通過制造上云的方式，為客戶提供MES，包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)。我們這個模式就是“硬件+軟件+服務(wù)”的模式。
這就是我們現(xiàn)在為客戶做的，通過本體制造，加上系統(tǒng)集成，同時基于軟件開發(fā)，最終形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。我們的整體解決方案，從最基本公司的水、電、氣入手，因為這屬于工業(yè)1.0，最簡單的能源管理。
事實上這個看似最簡單，但是卻是為客戶價值輸出最大的一塊。大家都在思考智能制造減少的是人工，事實上對于一個制造業(yè)企業(yè)來說，它最大的成本是在水、電、氣這些能源的損耗，這些是看不見的。
過去的制造業(yè)中，我們習(xí)慣于每天算的都是人力成本和固定開支，事實上，每天消耗的電、水、氣，這些看不見的開支才是最大的損耗。如果通過數(shù)據(jù)化的管理，通過能源的集約型配置，是可以完全實現(xiàn)成本降低的。所以我們從工業(yè)1.0開始，從最基礎(chǔ)的開始做。
所有的制造業(yè)都面臨著“三轉(zhuǎn)”
在此基礎(chǔ)上，我們才開始做智能裝備的升級。當然也有很多制造業(yè)，前兩天在一個機器人行業(yè)的交流會上，我開玩笑說，現(xiàn)在所有的制造業(yè)都面臨著“三轉(zhuǎn)”。哪“三轉(zhuǎn)”呢？包括思貝克、拓斯達，我們都到“三轉(zhuǎn)”上去投資了。所謂“三轉(zhuǎn)”：
第一，轉(zhuǎn)移。作為制造業(yè)來講，都希望往產(chǎn)業(yè)密集、工業(yè)鏈非常好的地方去轉(zhuǎn)，所以第一個是轉(zhuǎn)移，從深圳慢慢往東莞轉(zhuǎn)。出于成本的考慮，所以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是趨勢。
第二，轉(zhuǎn)型。轉(zhuǎn)型也是升級的一部分，從過去的人工作業(yè)、到半自動化、到全自動化、再到信息化、最終再到“信息+自動化”智能，這就是從轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)型。
第三，庫卡機器人驅(qū)動器維修，不斷的轉(zhuǎn)。就是我剛才說的跨界競爭，整個產(chǎn)業(yè)不斷的往前推進。
這“三轉(zhuǎn)”是當下企業(yè)應(yīng)對之道。在這個基礎(chǔ)上，我們給客戶提供的是智能裝備。這個智能裝備既有解決方案的應(yīng)用層，又有以機器人為核心的設(shè)備層。
再接下來是信息化，庫卡機器人驅(qū)動器維修，因為信息化能為客戶帶來的是管理成本大幅度降低。這一塊我就不細展開，因為今天主是談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，接下來會有很多嘉賓帶來主題演講。
說到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，第一層是核心零部件。
它相當于做面包的面粉，因為它是基礎(chǔ)層。中國目前核心零部件基礎(chǔ)領(lǐng)域就是三個方面，分別是結(jié)構(gòu)減速器、控制器和伺服驅(qū)動。
目前我們實現(xiàn)了控制器和伺服驅(qū)動，這兩個都是基于底層的基礎(chǔ)研發(fā)。在此基礎(chǔ)上，我們再提供綜合解決方案“硬件+軟件+應(yīng)用”，最終形成了工業(yè)大數(shù)據(jù)。這就是我們?yōu)榭蛻籼峁┑娜a(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)邏輯。
“鐵三角”模式
目前針對制造業(yè)，我們提出了自己的解決方案“鐵三角”模式。那么什么是“鐵三角”？