富士康市值暴跌1500億，郭臺(tái)銘揚(yáng)言5年內(nèi)用機(jī)器人取代人力！
有媒體報(bào)道稱，富士康9月將裁員7000名員工，并關(guān)閉主要工廠的最后一條生產(chǎn)線。
汰弱留強(qiáng)
近日，富士康科技集團(tuán)總裁郭臺(tái)銘回應(yīng)裁員80%的傳聞，他表示，減掉不意味著裁掉而是培訓(xùn)，富士康將結(jié)合光機(jī)電、人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人和自動(dòng)化等專業(yè)領(lǐng)域，庫(kù)卡機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器維修，為本身具有制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的員工提供培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，致力于培養(yǎng)下一代多領(lǐng)域的發(fā)展人士！
事實(shí)上自2011年起，富士康就已提出將在5-10年內(nèi)部署100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，按照郭臺(tái)銘的設(shè)想，以一個(gè)iPhone7生產(chǎn)車間為例，4年間，員工從1000減少到300，機(jī)器人從1臺(tái)增加到180臺(tái)。但百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃進(jìn)展似乎并不順利，隨著人工智能和大數(shù)據(jù)興起，2016年富士康推出無(wú)燈工廠生產(chǎn)線。
17年年初，他們成立了富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，把跟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，通訊設(shè)備，云平臺(tái)設(shè)備(服務(wù)器、存儲(chǔ)器)，加上精密工具、工業(yè)機(jī)器人和AI能力，整體剝離出來(lái)成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，并于今年6月8號(hào)上市。
搶占風(fēng)口
制造業(yè)的基礎(chǔ)加上大數(shù)據(jù)和人工智能的積累，富士康近年來(lái)站在了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)口。
富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司董事長(zhǎng)陳永正談到，不愿意做制造了，他們?cè)诜⻊?wù)業(yè)、在餐廳等，或許賺得多，或許更自由一點(diǎn)，所以制造業(yè)的人口紅利已經(jīng)消失了，估計(jì)今明年國(guó)內(nèi)的工廠缺工可能達(dá)到3000萬(wàn)人。所以制造業(yè)必須往自動(dòng)化、高質(zhì)量的方向升級(jí)。
另外一方面則來(lái)自外部競(jìng)爭(zhēng)，印度和越南的制造業(yè)已經(jīng)崛起了，越南的人工成本是我們的一半，工作也比較勤奮。所以中國(guó)制造業(yè)不能再走低端制造，不能是依靠人的產(chǎn)業(yè)。必須往核心走，能夠自動(dòng)化、智能化、高質(zhì)量，這是所有的制造業(yè)，不管大中小都會(huì)遇到的問(wèn)題。
而在郭臺(tái)銘看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實(shí)體制造+數(shù)字經(jīng)濟(jì)，他在參加某活動(dòng)時(shí)公開(kāi)坦言:富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系可以用九個(gè)字來(lái)形容，即云移物大智網(wǎng)+機(jī)器人，云是云計(jì)算，移是移動(dòng)訊息，物是物聯(lián)網(wǎng)，大是大數(shù)據(jù)，智是人工智能，網(wǎng)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，加上機(jī)器人，這些硬件設(shè)備從核心層到IaaS層，到PaaS層、SaaS層，富士康已經(jīng)累積了很多制造經(jīng)驗(yàn)，這些設(shè)備都是我們自制，掌握自己的核心技術(shù)能力。
結(jié)語(yǔ)
富士康作為一個(gè)制造企業(yè)，KUKA機(jī)器人示教器維修，在過(guò)去四十年里不斷地轉(zhuǎn)型，欲嘗試擺脫代工廠的標(biāo)簽，向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型。目前，庫(kù)卡機(jī)器人何服電機(jī)維修，工業(yè)富聯(lián)一直在持續(xù)加大研發(fā)方面的投入。工業(yè)富聯(lián)招股書(shū)顯示，2015年至2017年，研發(fā)費(fèi)用占營(yíng)業(yè)收入的比例分別為1.75%、2.01%和2.24%，呈現(xiàn)連年上升趨勢(shì)。我們看到工業(yè)4.0改變了傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)流程，對(duì)產(chǎn)品提出了自動(dòng)化、智能化的要求，但同時(shí)這也為制造業(yè)提供了的盈利機(jī)會(huì)。