走進(jìn)位于容桂容里社區(qū)的廣東順德為艾斯機(jī)器人有限公司，一個(gè)字母W形狀的藍(lán)色的圖標(biāo)出現(xiàn)在各個(gè)醒目的位置，格外引人注目。這是公司LOGO，構(gòu)成W的四條直線均由兩個(gè)釘子相連接，意思為只為這點(diǎn)，也即是從客戶的需求點(diǎn)出發(fā)尋找點(diǎn)與點(diǎn)相連的線，每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)都精心打磨，精益求精，進(jìn)而全面解決客戶的問(wèn)題。
我們是把一個(gè)點(diǎn)做到極致以后，再取另一個(gè)點(diǎn)做到極致。為艾斯機(jī)器人副總經(jīng)理胡紅波說(shuō)，為艾斯作為一家立志在智能制造領(lǐng)域有所作為的機(jī)器人行業(yè)新秀，從鎖螺絲機(jī)等自動(dòng)化裝配平臺(tái)設(shè)備做起，再到與庫(kù)卡、Adept等世界巨頭合作建立專業(yè)機(jī)器人集成平臺(tái)，并布局工業(yè)信息中控管理平臺(tái)，一路穩(wěn)扎穩(wěn)打，精雕細(xì)琢，以卓越的產(chǎn)品品質(zhì)贏取市場(chǎng)版圖的不斷擴(kuò)張。
作為公司的技術(shù)帶頭人，出生于1980年的胡紅波既是創(chuàng)新的構(gòu)思者，也是創(chuàng)新的踐行者。正如上述LOGO濃縮著企業(yè)文化，胡紅波將工匠精神內(nèi)化為信念和執(zhí)著，不浮不殆，篳路藍(lán)縷，久久為功。
目前第七代伺服鎖螺絲機(jī)已經(jīng)填補(bǔ)和刷新了多項(xiàng)行業(yè)空白，如生產(chǎn)效率從30個(gè)/分鐘提升到60個(gè)以上/分鐘，不良率從1%降低到0.03%。圖為為艾斯機(jī)器人車間現(xiàn)場(chǎng)一景。李乾韜王荊識(shí)攝
A.精耕行業(yè)，全國(guó)首創(chuàng)伺服鎖螺絲機(jī)
為艾斯機(jī)器人有限公司成立于2014年6月，前身是順德超越無(wú)限自動(dòng)化有限公司。身為公司高管的胡紅波還是一個(gè)不折不扣的技術(shù)迷。在受邀參加一次中國(guó)電器附件標(biāo)準(zhǔn)研討會(huì)時(shí)，胡紅波為標(biāo)準(zhǔn)的制定提供了幾個(gè)重要參數(shù)，在場(chǎng)的中國(guó)電器附件標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)對(duì)他刮目相看，并將他吸納為標(biāo)委會(huì)全國(guó)15名委員之一。
這段履職經(jīng)歷讓我鉆研了很多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，促使我在設(shè)計(jì)之初就充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，并努力將它做到更好，做到極致。胡紅波說(shuō)，為艾斯專注為電工、照明、五金小家電等勞動(dòng)密集型裝配制造行業(yè)提供智能裝配一體化解決方案，并量身定做自動(dòng)化設(shè)備、提供卓越集機(jī)器人（人機(jī)協(xié)作）的集成方案，同時(shí)結(jié)合工業(yè)信息中控管理平臺(tái)，達(dá)成企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)。
不積跬步無(wú)以至千里。朝著將一家剛起步的公司打造成順德智能制造新標(biāo)桿的目標(biāo)，胡紅波堅(jiān)信，想要打動(dòng)客戶，只能精耕行業(yè)，把產(chǎn)品做好，而產(chǎn)品的工藝、可靠性、穩(wěn)定性是唯一標(biāo)準(zhǔn)。為此親力親為參與每項(xiàng)新產(chǎn)品研發(fā)，力爭(zhēng)用高品質(zhì)的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)高地。
2014年6月，為艾斯第一臺(tái)伺服鎖螺絲機(jī)問(wèn)世。在設(shè)計(jì)初期，產(chǎn)品只為滿足客戶所提出的能打螺絲、能自動(dòng)分選不良品的功能。到了正式制作之前，胡紅波不斷思考：如果做得跟別人一樣，公司的優(yōu)勢(shì)在哪里？
針對(duì)企業(yè)痛點(diǎn)，胡紅波立刻聯(lián)合技術(shù)部主管連續(xù)一個(gè)星期不分晝夜進(jìn)行鉆研，確定采用伺服電機(jī)來(lái)替換傳統(tǒng)的電批風(fēng)批，同時(shí)采用二級(jí)進(jìn)料方式，避免了卡螺絲現(xiàn)象發(fā)生，并最終誕生當(dāng)時(shí)全國(guó)首創(chuàng)的伺服鎖螺絲機(jī)。
當(dāng)?shù)谝慌_(tái)為艾斯獨(dú)創(chuàng)的伺服鎖螺絲機(jī)送到客戶手中，客戶僅僅使用了半天，www.whsntf.cn，就打電話來(lái)說(shuō)要把正在使用的6臺(tái)其他機(jī)器全部更換成為艾斯的產(chǎn)品。隨后兩年，胡紅波帶領(lǐng)技術(shù)人員不斷改進(jìn)優(yōu)化伺服鎖螺絲機(jī)，目前第七代伺服鎖螺絲機(jī)已經(jīng)填補(bǔ)和刷新了多項(xiàng)行業(yè)空白，如生產(chǎn)效率從30個(gè)/分鐘提升到60個(gè)以上/分鐘，不良率從1%降低到0.03%，設(shè)備無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行從1個(gè)小時(shí)提升到8個(gè)小時(shí)以上等等，引領(lǐng)了一場(chǎng)鎖螺絲機(jī)行業(yè)的品質(zhì)革命。
B.由點(diǎn)到線，主攻裝配領(lǐng)域自動(dòng)化
胡紅波清醒地認(rèn)識(shí)到，為艾斯在組裝打螺絲領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)水準(zhǔn)，但如何由這個(gè)點(diǎn)輻射到線，再形成面，從而與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手逐步拉開(kāi)差距，需要的是匠心獨(dú)運(yùn)的創(chuàng)新精神。
細(xì)微之處見(jiàn)真章。去年4月，廈門(mén)一家在電工龍頭企業(yè)聽(tīng)到同行稱贊為艾斯的伺服鎖螺絲機(jī)性能穩(wěn)定、不良率低后，立刻派員到順德確認(rèn)，還帶了物料當(dāng)場(chǎng)試機(jī)。原來(lái)這家電工企業(yè)當(dāng)時(shí)也有自產(chǎn)的鎖螺絲機(jī)，但不良率高達(dá)15%，每天必須安排12名員工專門(mén)返工不良品，改進(jìn)鎖螺絲機(jī)迫在眉睫。
試機(jī)時(shí)，廈門(mén)企業(yè)看到伺服鎖螺絲機(jī)的不良率在5%左右，比原來(lái)的15%降低了不少，當(dāng)即和為艾斯簽訂了設(shè)備訂購(gòu)合同。
但胡紅波對(duì)此并不滿意，因?yàn)樗麄冎敖o這位客戶承諾的不良率是0.5%。為什么其他客戶的產(chǎn)品不良率不可以控制在0.5%之內(nèi)？站在設(shè)備面前觀察良久的胡紅波突然意識(shí)到：會(huì)不會(huì)是廈門(mén)客戶的產(chǎn)品本身出了問(wèn)題？
胡紅波立即拿著不良品進(jìn)一步分析檢測(cè)，最終發(fā)現(xiàn)廈門(mén)客戶的產(chǎn)品攻牙的確存在一定比例的雙層牙現(xiàn)象，當(dāng)晚他就將分析檢測(cè)的結(jié)果制成圖文并茂的報(bào)告發(fā)送給了對(duì)方。
附加的專業(yè)服務(wù)打動(dòng)了廈門(mén)客戶，對(duì)方又邀請(qǐng)他們協(xié)助解決攻牙出現(xiàn)雙層牙的問(wèn)題。借助這個(gè)契機(jī)，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的研發(fā)制造，為艾斯第一代數(shù)控伺服攻牙機(jī)誕生，并經(jīng)過(guò)三代的優(yōu)化升級(jí)，如今已全面解決了市場(chǎng)上普通攻牙機(jī)的漏攻牙、重復(fù)攻牙、雙層牙、爛牙、反料斷絲攻等問(wèn)題，成為為艾斯又一拳頭產(chǎn)品。
小到對(duì)每個(gè)工作環(huán)節(jié)的高質(zhì)高效創(chuàng)造，大到新產(chǎn)品新技術(shù)開(kāi)發(fā)，創(chuàng)新其實(shí)是工匠精神的一種延伸。胡紅波認(rèn)為，只有對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)、每個(gè)環(huán)節(jié)都了如指掌，才能提升它、改進(jìn)它，保證產(chǎn)品不斷精益求精，從而創(chuàng)造品牌。
而今，為艾斯正推廣人機(jī)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)更高端的生產(chǎn)線整合，目前該公司已經(jīng)跟德國(guó)庫(kù)卡、美國(guó)Adept等企業(yè)實(shí)行戰(zhàn)略合作，在電工、照明、小家電、3C產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域建立專業(yè)機(jī)器人集成平臺(tái)，提供智能裝備一體化解決方案，將勞動(dòng)力從部分簡(jiǎn)單重復(fù)的工序中解放出來(lái)，大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
C.搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器無(wú)縫協(xié)作
目前為艾斯有30多名員工，包括多名博士、碩士，其中研發(fā)人員超過(guò)三分之一，短短兩年拿下實(shí)用新型專利8項(xiàng)，發(fā)明專利受理4項(xiàng)，申報(bào)實(shí)用新型專利2項(xiàng)，www.whsntf.cn，是典型的技術(shù)研發(fā)型企業(yè)。
如今，這群技術(shù)控向更高的目標(biāo)發(fā)起挑戰(zhàn)，將打造工業(yè)信息中控平臺(tái)納入了公司運(yùn)營(yíng)藍(lán)圖，也即是構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，依靠機(jī)器以及設(shè)備間的互聯(lián)互通和分析軟件，打造智能機(jī)器，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器和數(shù)據(jù)的無(wú)縫鏈接。
比如說(shuō)設(shè)備要賣出國(guó)門(mén)，后續(xù)的維護(hù)成本較高，但搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之后，這些客戶需要知道的問(wèn)題，就可以通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)獲得并得到有效解決。胡紅波說(shuō)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以整合行業(yè)深度經(jīng)驗(yàn)，庫(kù)卡機(jī)器人何服電機(jī)維修，將網(wǎng)絡(luò)連接和行業(yè)技術(shù)結(jié)合在一起，構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，幫助工業(yè)企業(yè)將信息轉(zhuǎn)化為更好的資產(chǎn)利用率，從而真正進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代。
目前，為艾斯已經(jīng)有幾臺(tái)機(jī)器進(jìn)行搭建工業(yè)信息平臺(tái)的測(cè)試。胡紅波堅(jiān)信，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)小小的變化會(huì)帶來(lái)巨大的成果，未來(lái)傳統(tǒng)生產(chǎn)裝備將向可感知、可探測(cè)、可數(shù)字化方向邁進(jìn)，構(gòu)建靈活化、個(gè)性化和高效率的生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)控制自動(dòng)化。