人工智能成最熱話題，創(chuàng)維賦能中國制造
2017年12月，《財(cái)富》進(jìn)入廣州時(shí)間。在《財(cái)富》論壇上，時(shí)代公司首席內(nèi)容官兼《財(cái)富》雜志總裁穆瑞瀾表示，技術(shù)領(lǐng)域的變革在重塑世界商業(yè)形態(tài)，借助機(jī)器學(xué)習(xí)算法、傳感、海量數(shù)據(jù)等，人工智能可以改變每一家公司，每一個(gè)領(lǐng)域。從另一個(gè)角度說，在人工智能全面爆發(fā)之前，誰率先行動占領(lǐng)戰(zhàn)略制高點(diǎn)，誰就贏得了發(fā)展的先機(jī)。作為蜚聲國際的家電巨子創(chuàng)維，把握智能化轉(zhuǎn)型升級大勢，率先布局智能產(chǎn)業(yè)，為傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型賦能。
機(jī)器人密度達(dá)200臺以上，超過發(fā)達(dá)國家水平
2015年，中國提出《中國制造2025》，中國傳統(tǒng)制造業(yè)智能升級的革命正在悄然爆發(fā)，從突圍智能制造領(lǐng)域到智慧產(chǎn)品的研發(fā)到企業(yè)戰(zhàn)略布局，智能化滲透到企業(yè)的方方面面。在這一場呈現(xiàn)加速度、指數(shù)化變革的科技革命中，創(chuàng)維先知先覺，早在2012年，創(chuàng)維集團(tuán)的高層便提出并實(shí)施機(jī)器人戰(zhàn)略，并將其上升為公司戰(zhàn)略級長期規(guī)劃，率先開啟了自動化征程。
自此之后，創(chuàng)維在智能化的研發(fā)上不斷取得新成果。2014年，彩電行業(yè)的首條全自動機(jī)芯生產(chǎn)線研制成功并投入使用，這確實(shí)是創(chuàng)維的一大壯舉。在實(shí)施了該生產(chǎn)線后，單條生產(chǎn)線的員工從之前的40人大幅降低至6-7人，甚至更低。除機(jī)芯之外，創(chuàng)維還自主研發(fā)了WiFi全自動生產(chǎn)線，單條生產(chǎn)線從35人降低至6人，實(shí)現(xiàn)焊接、測試、組裝、貼標(biāo)等工序的自動化作業(yè)。
隨著機(jī)器人戰(zhàn)略的不斷推進(jìn)，創(chuàng)維智慧工廠建設(shè)正在穩(wěn)步推進(jìn)，機(jī)器人密度（每萬名工人機(jī)器人擁有量）已經(jīng)達(dá)到了200臺以上，也就是說，超過了美國等發(fā)達(dá)國家的機(jī)器人密度，而一些關(guān)鍵工序（如自動化檢測）的覆蓋率達(dá)到了90%以上。
施行精密化戰(zhàn)略創(chuàng)維引領(lǐng)智能制造
2017年，創(chuàng)維以國際化、精密化、智能化作為各財(cái)產(chǎn)的計(jì)謀標(biāo)的目的。此種精密化，就是經(jīng)由歷程智能制作工程低落本錢，進(jìn)步出售鏈整合的服從，依托產(chǎn)物的質(zhì)量和服從增加提拔創(chuàng)維產(chǎn)物的市場合作力。詳細(xì)包羅智能制作EMS、PLC、數(shù)字收羅系統(tǒng)等的研討，機(jī)器人維修，新質(zhì)料、新配備、新工藝手藝，放慢完成智能制作的目的，完成創(chuàng)維彩電、機(jī)頂盒等首要產(chǎn)物智能制作的程度到達(dá)產(chǎn)業(yè)3.0級。
按照智能制作的需求，創(chuàng)維一共計(jì)劃了29個(gè)信息化系統(tǒng)，現(xiàn)在已經(jīng)投入了15個(gè)，含蓋率到達(dá)50%以上。創(chuàng)維彩電奇跡本部副總裁、環(huán)球制作中間總司理王德輝師長教師暗示：信息化系統(tǒng)是一個(gè)持久的歷程，我們還會將信息化的成立持續(xù)向前促進(jìn)，不斷到達(dá)100%全含蓋，機(jī)器人維修，估計(jì)2020年局部完成，到當(dāng)時(shí)候創(chuàng)維的智能化程度就十分高了，我們還將主動探究物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的利用。
中怡康品牌總司理左延鵲以為，跟著中國生齒盈余削弱和產(chǎn)業(yè)4.0的進(jìn)一步促進(jìn)，中國制作業(yè)曾經(jīng)走上了經(jīng)由歷程自動化提拔服從的時(shí)期。在大趨勢面前，KUKA機(jī)器人維修，創(chuàng)維不竭促進(jìn)精密化、智能化計(jì)謀，成為中國制作業(yè)智能晉級的引領(lǐng)者。