9月16日下午，2019第九屆中國國際機器人高峰論壇分論壇——金屬加工主題論壇上，機器人維修，來自廣東利迅達機器人系統(tǒng)股份有限公司的副總經(jīng)理胡尕磊先生為現(xiàn)場觀眾帶來了《機器人集成技術(shù)在打磨拋光行業(yè)的探索與實踐》的主題演講，現(xiàn)將胡尕磊先生的部分觀點整理發(fā)布。
演講者：廣東利迅達機器人系統(tǒng)股份有限公司副總經(jīng)理 胡尕磊
演講主題：機器人集成技術(shù)在打磨拋光行業(yè)的探索與實踐
在鑄造行業(yè)里面機械加工和拋光打磨都是工序中不可或缺的一個環(huán)節(jié)，其自動化和智能化改造是迫在眉睫的。胡尕磊先生從數(shù)據(jù)開始了他的分享，可以看出，汽車行業(yè)在鑄件占比是最大的，從鑄件材質(zhì)上看，灰鑄鐵、球磨鑄鐵、鋁（鎂）合金占主要部分。
拋光打磨，是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎工序。而機器人在這一制造工序中，有著極為廣闊的應用——無論是打磨、拋光，還是去毛刺，如今都可以看到機器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機器人眾多種類的一種，打磨拋光機器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等工作。在工業(yè)機器人系統(tǒng)集成領域，按實施工藝分類，拋光打磨一直以來都是一塊難啃的“骨頭”，拋光打磨領域?qū)C器人應用的技術(shù)門檻及工藝門檻要求較高，對相關周邊設備的配套要求也很高。面對龐大的打磨市場，除了成本因素外，技術(shù)實施難題是影響機器人系統(tǒng)向該領域普及推廣的重要問題。
胡尕磊整理了影響機器人打磨的因素：工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性；拋光打磨環(huán)境的特殊性；工件的品質(zhì)要求；打磨工藝優(yōu)化分析；研磨工具及耗材的質(zhì)量，經(jīng)濟性；打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等；機器人性能及速度等；關鍵性的測量技術(shù)及應用軟件技術(shù)。
以上因素的綜合影響，限制了機器人集成技術(shù)在拋光打磨領域的大規(guī)模應用，只有針對關鍵因素的持續(xù)研究，突破技術(shù)壁壘，拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動化、智能化生產(chǎn)。
出于對鑄造行業(yè)的分析，胡尕磊提出了幾個經(jīng)歷了十多年目前已經(jīng)實現(xiàn)了的幾個重要解決方案。包括大型鑄（鍛）件：機器人打磨（去毛刺）系統(tǒng)、中小型產(chǎn)品：機器人打磨（去毛刺）系統(tǒng)、緊湊型去毛刺標準工站以及自動化無人產(chǎn)線系統(tǒng)：機器人打磨（去毛刺）系統(tǒng)共四個解決方案。
另外胡尕磊還分享了利迅達的一些項目實施案例，包括橋殼自動化打磨系統(tǒng)：鑄造橋，焊接橋，減殼等和機器人自動化打磨系統(tǒng)：汽車配件類等、建筑及衛(wèi)浴五金類等產(chǎn)品、家電及家具類等產(chǎn)品、非金屬類等產(chǎn)品、自動化產(chǎn)線類。
利迅達成立于2008年，是廣東省的拋光打磨工程技術(shù)研究中心，也是廣東省13家機器人骨干企業(yè)之一。胡尕磊介紹到，利迅達在機器人拋光打磨和焊接機器人技術(shù)領域是相對成熟的，但在焊接領域只做厚板焊接的產(chǎn)線，薄板很少做。業(yè)務方面，利迅達主要做集成不做整體，與abb有戰(zhàn)略合作的關系，是abb機器人金牌價值提供商和官方指定4S售后服務合作伙伴。
雖然利迅達建于2008年，但2008年-2012年，利迅達基本都在做研發(fā)，截止目前，庫卡機器人驅(qū)動器維修，利迅達已成功研發(fā)達50多個系列產(chǎn)品，申請涵蓋機器人軟硬件等近200項專利技術(shù)，發(fā)明專利超20項，為300多家知名公司提供1000多個自動化整體解決方案。
目前，利迅達產(chǎn)品及服務已經(jīng)覆蓋了廚衛(wèi)、3C、建材、家具、汽車、醫(yī)療、五金、航天、高鐵、物流、新能源、木制品、儀器儀表等18大行業(yè)，KUKA機器人維修，客戶包括格力、美的、OPPO、VIVO、康佳、東風、富華、新寶、櫻奧等300多家知名公司。憑借不斷革新的技術(shù)和適應本土化需求的優(yōu)質(zhì)服務，利迅達為廣大傳統(tǒng)制造企業(yè)的技術(shù)改造和轉(zhuǎn)型升級帶來了顯著變化，積極推動中國制造2025的發(fā)展。